桩基钢筋笼焊接接头怎么送检

金属材料检测机构：
可以找第三方检测机构中钢国检，中钢国检可以检测包括钢筋，接头，钢丝绳，钢材等各种金属材料的检测，中钢国检也是国家金属制品质量监督检验中心，中心始终坚持第三方技术机构 科学的原则，规范实验室质检工作，确保每项检测数据的准确性，保证每份检测报告的真实可靠性。
钢材力学检测
对钢结构所使用的钢材力学性能进行检测，如拉伸、弯曲、冲击、硬度等。
紧固件力学检测
对钢结构所使用的紧固件力学性能进行检测，如抗滑移系数、轴力等。
金相分析
对钢结构所使用的钢材进行金相分析，如显微组织分析、显微硬度测试等。
化学成分
对钢结构所使用的钢材进行化学成分分析。
涂料检测
对钢结构表面涂装所用的涂料进行检测。
应力测试
对钢结构安装以及卸载过程中关键部位的应力变化进行测试与。
►金属材料： 金属分析主要为企业提供金属材料 的元素信息或牌号，确保产品原材料符合成分要求，协助企业进行材料质量控制，减少产品质量问题。
1黑色金属牌号与元素分析：各类铁基合金材料（不锈钢、结构钢、碳素钢、合金钢、铸铁等）。
2有色金属：铜合金、铝合金、锡合金、镁合金、镍合金、锌合金等。
►无机非金属材料：传统上主要有陶瓷、玻璃、水泥和耐火材料等类
1镀层分析供金：属镀层及塑胶材料镀层分析。
2粉末中元素分析:酸锂、三氧化二锑，四氧化三铅等
3焊接钎料元素分析：银基钎料、铜基纤料等
4锡膏元素分析 ：铜合金、铝合金、锡合金、镁合金、镍合金、锌合金等。
►复合材料：是由**高分子、无机非金属或金属与几类不同材料通过复合工艺组合而成的新型多相固体材料
►**高分子材料：
1**材料主成份定性分析： 通过材料主成分分析，材质类别，检验鉴别假冒或虚报商品名称，提高企业产品质量。
2高分子材料中无机填料测试：测试高分子材料中无机氧化物，无机颜料及填料（如炭黑，二氧化硅，氧化镁，氧化钙、、二氧化钛、玻璃纤维等）和无机盐（碳酸钙，硅酸盐等）。
3**材料的元素测试：测试**材料中的硅、镁、铝、钙、铅，镉、等元素，或根据您的要求测试**液体或其他材料中的元素含量。
4**乳胶测试：设备中**乳胶测试：如医用手套、口腔和鼻腔气管、静脉导管、口罩、血压袖套等；
5消费类产品中**乳胶测试：橡皮擦、橡胶带、奶嘴、洗涤手套、手柄和垫子等；
6石棉测试：石棉被分类为致癌物质。因此很多国家都制定了相关法规或管理办法限制石棉的使用。对不同材料中石棉的测试。
►航空航天材料、信息材料、电子材料、能源材料、生物材料、建筑材料、包装材料、电工电器材料、机械材料、农用材料、日用品及办公用品材料。
►保温材料 防水材料 材料 隔音材料 装饰材料;eva材料 吊顶材料 耐火材料 绝缘材料 纳米材料 磁性材料 隔热材料
功能材料 塑木材料 ;环保材料 国瓷材料 新型材料 模具材料 密封材料 家装材料 焊接材料 广告材料 软磁材料
不锈钢材料 塑胶跑道材料 研磨材料 工程材料 土工合成材料 半导体材料 净水材料 吸波材料

合金材料检测
检测领域：
合金制品：钢管、铜材铝材、钢板型钢、焊接材料、门窗、卷帘门、厨房用品、各种金属挂件、机器零件、车辆配件等
钢材、铜材、铝材等各类合金
检测项目：
物理性能：磁性能、电性能、热性能、抗氧化性能、耐磨、盐雾、腐蚀、密度、热膨胀系数、弹性模量、硬度；
化学性能：大气腐蚀、晶间腐蚀、应力腐蚀、点蚀、腐蚀疲劳、人造气氛腐蚀；
力学性能：拉伸、弯曲、屈服、疲劳、扭转、应力、应力松弛、冲击、磨损、硬度、耐液压、拉伸蠕变、扩口、压扁、压缩、剪切强度等；
工艺性能：细丝拉伸、断口检验、反复弯曲、双向扭转、液压试验、扩口、弯曲、卷边、压扁、环扩张、环拉伸、显微组织、金相分析；
无损检验：X射线无损探伤、电磁超声、超声波、涡流探伤、漏磁探伤、渗透探伤、磁粉探伤
失效分析：断口分析、腐蚀分析等；
金相检验：宏观金相、微观金相；
检测标准：
GB/T 18590  金属和合金的腐蚀 点蚀评定方法
GB/T 14995  高温合金热轧板
GB/T 14996  高温合金冷轧板
GB/T 10567.1  铜及铜合金加工材余应力检验方法 硝酸亚汞试验法
GB/T 10686  铜合金工具防爆性能试验方法
GB/T 19869.2  铝及铝合金的焊接工艺评定试验
GB/T 15114  铝合金压铸件
GB/T 15530.1  铜合金整体铸造法兰
GB/T 1527  铜及铜合金拉制管
GB/T 16865  变形铝、镁及其合金加工制品拉伸试验用试样及方法

金属探伤检测
无损检测是中钢国检检测的主要业务之一，无损检测的范围可分为特种设备（锅炉、压力容器、压力管道、起重机械、游乐设施、客运索道等）无损检测，钢结构、水电工程、原材料、标准件等检测。无损检测是工业发展必不可少的有效工具，在一定程度上反映了一个国家的工业发展水平，无损检测的重要性已得到公认，主要有射线检验（RT）、超声检测（UT）、磁粉检测（MT）和液体渗透检测（PT） 四种。其他无损检测方法有涡流检测（）、声发射检测（AE）、热像/红外（TIR）、泄漏试验（LT）、交流场测量技术（ACFMT）、漏磁检验（MFL）、远场测试检测方法（RFT）、超声波衍射时差法（TOFD）等。
检测服务领域：
压力管道：工业压力管道、油气长输管道、工业金属热力管道、工业金属燃气管道
压力容器(含气瓶)：电力工业锅炉压力容器、固定式压力容器、移动式压力容器
钢结构工程：建筑工程用钢结构、路桥钢结构、水利工程钢结构、电力工程钢结构、会展中心、体育场等钢结构无损检测
锅炉：蒸汽锅炉、热水锅炉、**热载体锅炉
其他类特种设备：桥式起重机、门式起重机、塔式起重机、流动式起重机、铁路起重机、门座起重机、桅杆起重机、悬臂式起重机、缆索起重机、轻小型起重机、客运索道、大型游乐设施、场内机动车辆等特种设备无损检测
海上设施水面以上钢结构设施无损检测及测厚
水电工程：热电、风电、核电、水利等水电工程相关的无损检测
标准件类：紧固件 螺栓、螺钉、螺柱和螺母、丝杆、轴承、轴、缸、套等标准件类无损检测
原材料类：板材、棒材、管材、铸件、锻件、钢锻件等原材料无损检测

下面针对常用的**种常用方法作一简单介绍。
一、射线检测（RT）
射线探伤是利用射线的穿透性和直线性来探伤的方法。这些射线虽然不会像可见光那样凭肉眼就能直接察知，但它可使照相底片感光，也可用的来接收。
常用于探伤的射线有X光和同位素发出的γ射线，分别称为X光探伤和γ射线探伤。当这些射线穿过（照射）物质时，该物质的密度越大，射线强度减弱得越多，即射线能穿透过该物质的强度就越小。
此时，若用照相底片接收，则底片的感光量就小；若用仪器来接收，获得的信号就弱。因此，用射线来照射待探伤的零部件时。
若其内部有气孔、夹渣等缺陷，射线穿过有缺陷的路径比没有缺陷的路径所透过的物质密度要小得多，其强度就减弱得少些，即透过的强度就大些。
若用底片接收，则感光量就大些，就可以从底片上反映出缺陷垂直于射线方向的平面投影；若用其它也同样可以用仪表来反映缺陷垂直于射线方向的平面投影和射线的透过量。
由此可见，射线探伤对气孔、夹渣、未焊透等体积型缺陷敏感，即射线探伤适宜用于体积型缺陷探伤。
二、超声检测（UT）
工业上常用数兆赫兹超声波来探伤。超声波频率高，则传播的直线性强，又易于在固体中传播，并且遇到两种不同介质形成的界面时易于反射，这样就可以用它来探伤。通常用超声波探头与待探工件表面良好的接触，探头则可有效地向工件发射超声波，并能接收（缺陷）界面反射来的超声波，同时转换成电信号，再传输给仪器进行处理。
根据超声波在介质中传播的速度（常称声速）和传播的时间，就可知道缺陷的位置。当缺陷越大，反射面则越大，其反射的能量也就越大，故可根据反射能量的大小来查知各缺陷（当量）的大小。常用的探伤波形有纵波、横波、表面波等，**者适用于探测内部缺陷，后者适宜于探测表面缺陷，但对表面的条件要求高。
三、磁粉检测（MT）
磁粉探伤是建立在漏磁原理基础上的一种磁力探伤方法。当磁力线穿过铁磁材料及其制品时，在其（磁性）不连续处将产生漏磁场，形成磁。
此时撒上干磁粉或浇上磁悬液，磁就会吸附磁粉，产生用肉眼能直接观察的明显磁痕。因此，可借助于该磁痕来显示铁磁材料及其制品的缺陷情况。
磁粉探伤法可探测露出表面，用肉眼或借助于放大镜也不能直接观察到的微小缺陷，也可探测未露出表面，而是埋藏在表面下几毫米的近表面缺陷。
用这种方法虽然也能探查气孔、夹杂、未焊透等体积型缺陷，但对面积型缺陷更灵敏，更适于检查因淬火、轧制、锻造、铸造、焊接、电镀、磨削、疲劳等引起的裂纹。
四、渗透检测（PT）
渗透探伤是利用毛细现象来进行探伤的方法。对于表面光滑而清洁的零部件，用一种带色（常为红色）或带有荧光的、渗透性很强的液体，涂覆于待探零部件的表面。
若表面有肉眼不能直接察知的微裂纹，由于该液体的渗透性很强，它将沿着裂纹渗透到其根部。
然后将表面的渗透液洗去，再涂上对比度较大的显示液（常为白色）。放置片刻后，由于裂纹很窄，毛细现象作用显著，原渗透到裂纹内的渗透液将上升到表面并扩散，在白色的衬底上显出较粗的红线，从而显示出裂纹露于表面的形状，因此，常称为着色探伤。
若渗透液采用的是带荧光的液体，由毛细现象上升到表面的液体，则会在紫外灯照射下发出荧光，从而更能显示出裂纹露于表面的形状，故常常又将此时的渗透探伤直接称为荧光探伤。
此探伤方法可用于金属和非金属表面探伤。其使用的探伤液剂有较大气味，常有一定毒性。
五、涡流探伤（ET）
涡流探伤是由交流电生的交变磁场作用于待探伤的导电材料，感应出电涡流。如果材料中有缺陷，它将干扰所产生的电涡流，即形成干扰信号。用涡流探伤仪检测出其干扰信号，就可知道缺陷的状况。
涡流探伤的显著特点是对导电材料就能起作用，而不一定是铁磁材料，但对铁磁材料的效果较差。
其次，待探工件表面的光洁度、平整度、边介等对涡流探伤都有较大影响，因此常将涡流探伤用于形状较规则、表面较光洁的铜管等非铁磁性工件探伤。
常用金属无损检测标准：
NB/T47013.2-2015承压设备无损检测*2部分:射线检测
NB/T47013.3-2015承压设备无损检测*3部分:超声检测
NB/T47013.4-2015承压设备无损检测*4部分:磁粉检测
NB/T47013.5-2015承压设备无损检测*5部分:渗透检测
NB/T47013.6-2015承压设备无损检测*6部分:涡流检测
YB/T951-2014钢轨超声波探伤方法
GB/T8361-2001冷拉圆钢表面超声波探伤方法
YB/T4376-2014轨道交通车轮磁粉探伤方法
JG/T203-2007钢结构超声波探伤及质量分级法
所以说，金属材料检测找国家金属制品质量监督检验中心，是批国家市场监督管理总局（原国家质检总局）批准成立的第三方性技术检验机构，应急管理部（原国家总局）授权的生产检测机构，隶属中钢集团的国有企业，比一般的第三方检测私营公司更具备说服力。
http://zgjiance.b2b168.com